Die Eigenschaften von Vakuum-Homogenisator-Mischemulgatoren

1. Das Material wird im Wasser- und Öltopf vorgewärmt und gerührt und kann dann unter Vakuum durch die Förderleitung direkt in den Homogenisierungstopf gesaugt werden.

2. Im Homogenisiertopf durchläuft das Material den PTFE-Abstreifer (der Schaber passt sich immer der Form des Topfes an und fegt die klebrigen Materialien an der Wand weg) in den Homogenisiertopf, um kontinuierlich neue Grenzflächen zu erzeugen, und geht dann durch das Rahmenrührwerk, um zu schneiden, zu komprimieren, zu falten, zu rühren, zu mischen und zum Homogenisator unter dem Topf zu fließen. und dann wird durch die starke Scherung, den Aufprall, die Turbulenz und andere Prozesse, die zwischen dem hochschnell rotierenden Rotor und dem Stator erzeugt werden, das Material geschoren Das Spalt wird geschnitten und schnell in Partikel von 200nm-2μm zerbrochen. Materialgranulation, Emulgierung, Mischen, Homogenisieren, Dispergieren usw. können in kurzer Zeit abgeschlossen werden. Da sich der Homogenisator im Vakuumzustand befindet, werden die beim Mischprozess des Materials entstehenden Blasen rechtzeitig weggezogen. Nachdem die Homogenisierung abgeschlossen ist, heben Sie den Deckel des Homogenisierungstopfes an und drehen Sie das abladende Handrad, damit die Materialien im Topf in den Behälter außerhalb des Topfes entleert werden.

3. Die Heiztemperatur des Homogenisierkessels wird vom Temperaturregler auf dem Bedienfeld eingestellt und eingestellt. das homogenisierende Rühren und das Paddelrühren können separat verwendet werden; sie können auch gleichzeitig verwendet werden; Die Länge der homogenisierenden Rührzeit wird vom Anwender entsprechend den Materialeigenschaften Grasp bestimmt.

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